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    MQL微量潤滑系統及潤滑液的應用范圍及特性

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    瀏覽:- 發布日期:2019-01-25 08:40:07【

    近年來,能源短缺與環境污染問題正日益嚴重,在國家與政府針對環保整治出臺的一系列舉措之下,節能與環保也成為了工業生產的重中之重。在早期的鋁加工行業中,通常都是使用傳統的皂化液來進行冷卻,這導致了鋸片的嚴重浪費,而且切割出來的產品表面需要人工再去清理,給車間環境也造成了一定污染,隨著工業的發展,這樣的冷卻方式顯然是跟不上企業的發展的,也逐漸地被一些企業所淘汰,而微量潤滑技術的出現,可以實現無污染制造,實現向環境友好型制造業的發展。

     

    在鋁材切削加工領域也逐漸開始使用微量潤滑技術。微量潤滑技術主要是采用無污染的潤滑劑以高速霧顆粒的狀態供給,增強了切削工件和刀具之間的潤滑滲透性,改善了潤滑冷卻的效果,實現切屑和刀具之間的低摩擦。微量潤滑裝置相比傳統的潤滑設備體積小,大大降低了對空間的占用率、設備易于安裝維護。

     

    鄧氏微量潤滑油的特點及使用要求及特點

    1:可空調房使用,現場干凈整潔

    2:切削表面基本無殘留

    3:無異味,準干切便于除塵。

    4:植物中提煉基礎成分對人體友好

    5:切割工件干燥無殘留無腐蝕不變色,不影響后道工序加工(氧化,噴涂或時效處理)

    6:潤滑效果優,切割面光滑無毛刺,提高鋸片使用壽命

    7:不會對水、空氣和土壤產生損害

     

    mql微量潤滑裝置

    微量潤滑油的環保節能意義

    1:加工過程無水參與保證不生銹,節省防銹處理費用

    2:成分是植物油,無毒、無害、無異味、不揮發

    3:符合國際環保規定,易分解,符合可持續發展戰略

     

    鄧氏微量潤滑油與傳統切削液對比

    在使用微量潤滑加工中,刀具和切削接觸會產生高溫,這與傳統的切削液潤滑冷卻冷卻大不相同,傳統方式會使得刀具急速冷卻降溫產生淬火效果。淬火與溫度差成正比例關系,當提高刀具的切削速度時溫度就越來越高,因此當提高切削速度就會使淬火效果更加顯著,從而降低刀具的使用壽命。當微量潤滑以微米的顆粒供給時,就不會出現淬火效果。

     

    微量潤滑油

    鄧氏微量潤滑油使用時的注意事項

    首先在微量潤滑技術的應用中,氣源是動力。微量潤滑裝置能否正常工作,都取決于氣源壓力的可靠程度。氣源是將可降解微量潤滑油霧化的關鍵因素,氣源壓力的大小直接影響到油霧的產生及是否能產生微米級的顆粒。

     

    其次,微量潤滑裝置不僅要能產生微米級的油霧顆粒,還需要將這些微米級的油霧顆粒送至切削摩擦區域,所以只有氣源壓力越高輸送的可靠性也就越高。

     

    因此在微量潤滑的使用中,要確保原始壓力的可靠,并保證輸送的油霧的各個環節不能有泄漏,當有泄漏就不僅會導致氣源壓力的下降不利油霧輸送,還會在泄漏的地方泄漏掉大量的油霧。

     

    鄧氏微量潤滑油適用工藝及材質

    適用于大型鋁錠,尺寸較大的實心銅、鋁棒材及型材的圓盤鋸切和帶式鋸切。適用于黑色金屬和有色金屬的加工,亦可用于銑、車、鉆、鋸、攻絲等加工工藝。

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